電動(dòng)攻絲機(jī)通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使攻絲刀具以一定的速度和進(jìn)給力作用在工件上，完成螺紋的加工。其工作過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟：
1. 裝夾工件：將需要攻絲的工件固定在工作臺(tái)上，確保其不會(huì)在加工中移動(dòng)。
2. 選擇刀具：根據(jù)工件材料與螺紋類型選擇合適的攻絲刀具。刀具的選用直接影響加工質(zhì)量和刀具的壽命。
3. 設(shè)置轉(zhuǎn)速：根據(jù)材料的硬度和攻絲刀具的規(guī)格，設(shè)置適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，以確保攻絲的順利進(jìn)行。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：開(kāi)啟電源，使電動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攻絲刀具向下進(jìn)給。
5. 攻絲：在合適的切削條件下，刀具在工件上切削出螺紋。操作過(guò)程中應(yīng)注意進(jìn)給的穩(wěn)定性和力度。
6. 反轉(zhuǎn)取刀：攻絲完成后，需進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作，取出刀具，并檢查螺紋質(zhì)量。
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查機(jī)器的電源線和插座是否完好無(wú)損，確保機(jī)具處于良好的工作狀態(tài)。
- 確認(rèn)攻絲頭與攻絲刀具的匹配情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
- 檢查冷卻液的流動(dòng)情況，確保在加工過(guò)程中有足夠的冷卻。
2. 設(shè)置工件與刀具：
- 將工件固定在工作臺(tái)上，使用夾具保持穩(wěn)固。
- 將攻絲刀具安裝到電動(dòng)攻絲機(jī)上，依據(jù)其類型選擇正確的夾持方式。
3. 調(diào)整參數(shù)：
- 根據(jù)工件材料的特性，設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速范圍。一般來(lái)說(shuō)，軟金屬可選擇較高的轉(zhuǎn)速，而硬金屬需選擇較低的轉(zhuǎn)速。
- 調(diào)整進(jìn)給速度，確保切削的有效性和刀具的使用壽命。
4. 開(kāi)始操作：
- 在確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)電動(dòng)攻絲機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保一切正常。
- 開(kāi)始攻絲，操作過(guò)程中保持雙手遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部分，確保正常。
5. 停止和檢查：
- 完成攻絲后，務(wù)必先停止機(jī)器，再進(jìn)行刀具取出和工件檢查。
- 檢查攻絲的螺紋是否滿足要求，如有必要進(jìn)行修整。
6. 清理與維護(hù)：
- 隨后需對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，保持工作環(huán)境的整潔。
- 定期檢查機(jī)器零部件的磨損情況，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
